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核心技术
技术原理
以各类生物质及有机废弃物为原料,通过缺氧/限氧高温气化技术将固态生物质转化为可燃合成气,经净化后,驱动燃气发动机带动发电机发电,同时回收发电余热实现供热,形成热电联产(CHP)能源利用模式,实现生物质能梯级高效利用,能源综合利用率高达74%,远超传统能源系统,可为零碳园区、绿色产业园提供稳定可靠的本土清洁能源。
工艺亮点(全流程自动化闭环运行)
核心采用无布袋除尘净化工艺,摒弃传统布袋易堵塞、高维护的缺陷,通过「旋风除尘+静电除尘+两级间接冷却+空气预热」组合工艺,实现合成气深度净化与热能回收,稳定产出热值1200Kcal/Nm³的洁净合成气,保障系统长期连续稳定运行。
全流程闭环:原料预处理 → 高温气化反应 → 合成气深度净化 → 热电联产输出 → 智能控制/灰渣资源化

产品优势
·模块化快装设计,部署零基建
全系采用工厂预组装撬装集装箱式结构,核心组件均预装调试完成,现场无需建设专用厂房,7-10个工作日即可完成安装投产;设备运输便捷、移动灵活,适配各类场地条件,大幅降低现场基建成本与项目落地周期。
·全智能自动化,操作更安全
搭载自主研发标准化过程控制系统,实现上料、气化、净化、发电、供热全流程自动化运行;标配SMS故障警报、远程监控、随时启停功能,显著降低运行安全隐患,大幅减少人工干预成本。
·热电联产高效,能源无浪费
核心采用热电联产技术,单一燃源同步输出电力与热能,发电产生的余热可直接用于工业生产、区域供暖,实现能源梯级利用,避免能源损耗;相比传统集中式能源系统,大幅降低用户综合用能成本,适配工业、园区等热能+电力双重需求场景。
·双模式供电,场景全覆盖
支持孤网(离网)/并网两种电源管理模式,可单独运行,也可与太阳能、风能、储能系统整合为混合能源解决方案;孤网模式适配电网覆盖不足的偏远地区、矿山、农场,实现能源自给;并网模式可作为电网补充电源,弥补新能源发电间歇性缺陷,提升电网容量利用率。
·全系列机型,定制化适配
涵盖100kW-1000kW四款标准化机型,可单台独立部署,也可多台灵活组合(如4台500kW/2台1000kW组合实现2MW装机),满足不同用户的电力/热能需求;所有设备可选配原料输送、燃料干燥、灰渣处理等组件,支持根据应用场景深度定制,适配发电、供热、化工原料供给等多元需求。
原料适配
| 农业废料: 稻壳、甘蔗渣、玉米秆/芯、棉花秆、高粱秆、花生壳、橄榄果壳、椰子壳/棕/果串等; | 林业废料: 木片、竹片、竹料加工废料、森林木材、树枝等; | 工业/城市废料: 城市家具废料、棕榈树废料、垃圾衍生燃料(RDF)、低卡值城市生活垃圾等。 |

应用领域
Biowatt系统可全面替代传统化石燃料能源系统,实现净零碳排放,凭借「发电+供热+化工原料供给」的多元能力,广泛应用于四大领域,满足不同场景的能源需求:
电力供应 偏远地区/工业园区孤网自主供电、市政电网并网补充电源、农业灌溉/水泵专用供电、矿山/景区/临时工地移动场景供电; | 工业热能 退火炉、工业窑炉、热风炉、焚烧炉、加热炉、回转窑等工业炉窑供热,工业干燥设备、蒸汽锅炉热能供给; |
化工原料 为合成天然气(SNG)、合成尿素/化肥、MTO化工原料、燃料电池及燃料电池汽车(FCV)、可持续航空燃料(SAF)提供高纯度生物质合成气原料; 经提质转化后,还可生产甲醇(用于MTO)、高纯氢气(用于燃料电池及燃料电池汽车FCV)等高端清洁能源与化工产品。 | 区域能源 工业园区、乡镇社区、产业基地热电联供,实现能源就地生产、就地消耗,大幅降低能源输送损耗。特别适配零碳园区、低碳示范区、绿色工厂建设,可作为园区核心分布式能源单元,与光伏、风电、储能、智慧能源管理系统联动,构建光—风—储—生—用一体化零碳能源体系,实现园区电力、热力、原料全链条低碳化、本土化、自给化,助力园区快速达成近零排放、碳中和认证。 |
效益价值
环保效益:助力碳中和,实现绿色减排
系统以可再生生物质及有机废弃物为唯一燃料,实现生物质能的闭环循环利用,符合碳中和发展理念。运行过程中可有效减少化石燃料消耗,降低CO2、SO2等污染物排放,具备明确的碳抵消能力。经实际运行验证,不同机型碳汇效果显著,其中Biowatt100年减排CO₂约740吨,等效17000棵树;Biowatt1000年减排CO₂约7400吨,等效170000棵树,可有效助力企业、园区完成碳减排目标,适配零碳园区、绿色产业园、低碳示范基地的建设需求,为园区碳核查、碳披露及碳中和认证提供切实的能源供给端支撑。
经济效益:降低用能成本,提升能源自给能力
(1)原料成本可控:燃料采用本土化生物质及有机废弃物,来源广泛且获取成本相对低廉,无需特殊预处理,可有效降低燃料采购及预处理成本;
(2)运营成本优化:全流程自动化运行模式,可大幅减少人工操作需求,降低人工运营及管理成本,同时减少人为操作带来的安全隐患;
(3)基建及维护成本降低:模块化撬装集装箱式设计,无需建设专用厂房,现场安装周期短、部署便捷,可减少现场基建投入;核心工艺成熟稳定,维护频次低,能有效降低后期设备维护成本,缩短投资回报周期;
(4)能源自给效益显著:热电联产模式可实现单一燃源同步输出电力与热能,实现能源梯级利用,减少能源损耗。对于零碳园区而言,可有效降低园区外购电力、热力及化石燃料的依赖,减少外购绿电成本、碳交易成本及碳排放管控压力,同时提升园区能源供应的稳定性与自主性,增强园区绿色招商竞争力及绿色品牌影响力。
技术参数
| Biowatt集成式生物质气化发电系统 | ||||
| 型号 | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
| 额定功率(kW) | 100 | 300 | 500 | 1,000 |
| 额定电压(V) | 220/380/400/440/6300/6600/11000/13800 | |||
| 额定频率(Hz) | 50/60 | |||
| 生物质消耗量(Kg/hr) | 100-150 | 300-450 | 500-750 | 1000-1500 |
| 气化炉产气量(Nm3/h) | 250-300 | 750-900 | 1250-1500 | 2500-3000 |
| 排灰类型 | 干灰排放/湿灰排放 | |||
| 长度(mm) | 12100 | 16000 | 23000 | 30000 |
| 高度(mm) | 6000-8900 | 8600-11000 | 9500-12000 | 11000-14000 |
| 宽度(mm) | 2963-5200 | 3813-6600 | 3813-6000 | 5813-6700 |
| 建筑面积(m2) | 40-50 | 65-80 | 90-110 | 180-200 |